• VGM減速機(jī)型號(hào)分類

1．臺(tái)灣聚盛VGM減速機(jī)：經(jīng)濟(jì)型行星減速機(jī)PG系列（圓形不帶法蘭，減速機(jī)數(shù)比3～100，精度10~20弧分）

PG60L1，PG60L2（減速機(jī)數(shù)比3～100）可以適用于100W~400W電機(jī)

PG120L1，PG120L2，PG120L3（減速機(jī)數(shù)比3～1000）可以適用于500W~1500W電機(jī)

臺(tái)灣聚盛VGM減速機(jī)：經(jīng)濟(jì)型行星減速機(jī)PG-F系列（圓形帶法蘭，減速機(jī)數(shù)比3～100，精度10~20弧分）

PG60FL1，PG60FL2（減速機(jī)數(shù)比3～100）可以適用于100W~400W電機(jī)
PG90FL1，PG90FL2，PG90L3（減速機(jī)數(shù)比3～1000）可以適用于200W~750W電機(jī)
PG120FL1，PG120FL2，PG120L3（減速機(jī)數(shù)比3～1000）可以適用于500W~1500W電機(jī)

2. 臺(tái)灣聚盛VGM減速機(jī)：加強(qiáng)型行星減速機(jī)MF--S系列（方形，減速機(jī)數(shù)比3～100，精度10~20弧分）

MF070SL1，MF070SL2，MF070SL3（減速機(jī)數(shù)比3～100）可以適用于100W~400W電機(jī)
MF090SL1，MF090SL2，MF090SL3（減速機(jī)數(shù)比3～1000）可以適用于200W~750W電機(jī)
MF120SL1，MF120SL2，MF120SL3（減速機(jī)數(shù)比3～1000）500W~1500W電機(jī)
MF150SL1，MF150SL2，MF150SL3（減速機(jī)數(shù)比3～10001000W~7000W電機(jī)
MF180SL1，MF180SL2（減速機(jī)數(shù)比3～1000）1500W~11000W電機(jī)

臺(tái)灣聚盛VGM減速機(jī)：普通型行星減速機(jī)MF系列（方形，減速機(jī)數(shù)比3～100，精度10~20弧分）

MF090L1，MF090L2，MF090L3（減速機(jī)數(shù)比3～1000）可以適用于200W~750W電機(jī)

3．臺(tái)灣聚盛VGM減速機(jī)：行星減速機(jī)MF-X系列（圓形帶法蘭，減速機(jī)數(shù)比3～100，精度8~12弧分）

MF60XL1，MF60XL2，MF60XL3（減速機(jī)數(shù)比3～100）可以適用于100W~400W電機(jī)
MF90XL1，MF90XL2，MF90XL3（減速機(jī)數(shù)比3～1000）可以適用于200W~750W電機(jī)
MF120XL1，MF120XL2，MF120XL3（減速機(jī)數(shù)比3～1000）可以適用于500W~1500W電機(jī)
MF150XL1，MF150XL2，MF150XL3（減速機(jī)數(shù)比3～1000）可以適用于1000W~7000W電機(jī)
MF180XL1，MF180XL2（減速機(jī)數(shù)比3～1000）可以適用于1500W~11000W電機(jī)

4．臺(tái)灣聚盛VGM減速機(jī)：行星減速機(jī)MF--H系列（方形，150～180機(jī)型的機(jī)身為圓形，減速機(jī)數(shù)比3～100，精度3~8弧分）

MF60HL1，MF60HL2，MF60HL3（減速機(jī)數(shù)比3～100）可以適用于100W~400W電機(jī)
MF90HL1，MF90HL2，MF90HL3（減速機(jī)數(shù)比3～1000）可以適用于200W~750W電機(jī)
MF120HL1，MF120HL2，MF120HL3（減速機(jī)數(shù)比3～1000）可以適用于500W~1500W電機(jī)
MF150HL1，MF150HL2，MF150HL3（減速機(jī)數(shù)比3～1000）可以適用于1000W~7000W電機(jī)
MF180HL1，MF180HL2（減速機(jī)數(shù)比3-100）可以適用于1500W~11000W電機(jī)

•   VGM減速機(jī)結(jié)構(gòu)特性：

VGM減速機(jī)出力軸：采用一體成型設(shè)計(jì)，確保大扭力輸出之結(jié)構(gòu)剛性，表面采用無電解鎳處理，提成防腐蝕功能

VGM減速機(jī)行星齒：選用鉻鉬合金鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)后氮化處理，確保齒輪耐磨耗，齒型隆齒處理提升齒面精度

VGM減速機(jī)連接法蘭：采用模組化設(shè)計(jì)，適用各式伺服馬達(dá)組裝，表面并采噴砂陽極處理，提高防氧化效果

VGM減速機(jī)入力軸：模組設(shè)計(jì)，表面鍍鉻處理

VGM減速機(jī)太陽齒：選用鉻鉬合金鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)后氮化處理，確保齒輪耐磨耗度提升，并經(jīng)齒型精修處理，大幅提成齒輪精度

VGM減速機(jī)齒輪箱：本體采用鉻鉬合金鋼內(nèi)齒環(huán)一體成型設(shè)計(jì)，精密度高，輸出扭矩大，表面采鍍鉻處理，具高抗蝕效果

•   VGM減速機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1，獨(dú)特多段減速比，高效率輸出扭力之行星齒輪式減速裝置是伺服馬達(dá)、步進(jìn)馬達(dá)等精密傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的組合。
       2，專利內(nèi)齒環(huán)設(shè)計(jì)，確保而用與低噪音。
       3，密閉式全油封設(shè)計(jì)確保潤(rùn)滑油脂不泄漏。
       4，低耗損精密齒輪設(shè)計(jì)傳動(dòng)效率高速98％。
       5，適合NEMA馬達(dá)按裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，安裝容易。
       6，同級(jí)產(chǎn)品中體積最小，最適合有限之設(shè)備空間。
       7，低背隙3-5弧分，標(biāo)準(zhǔn)型6-10弧分皆可供應(yīng)。
       8，內(nèi)部組件采用經(jīng)熱處理之高強(qiáng)度合金鋼材，足堪應(yīng)付嚴(yán)峻的惡劣工作環(huán)境。

•  VGM減速機(jī)用途
  

      產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：航空、半導(dǎo)體設(shè)備、醫(yī)療器材、機(jī)器人、機(jī)械手、通訊設(shè)備、制藥設(shè)備、印刷設(shè)備、包裝機(jī)械、紡織機(jī)械、自動(dòng)倉儲(chǔ)、停車設(shè)備、量測(cè)設(shè)備、工作母機(jī)、精密監(jiān)控系統(tǒng)、車輛工業(yè)、塑料設(shè)備、金屬、化工、礦業(yè)、農(nóng)漁、醫(yī)療、裝填、自動(dòng)控制系統(tǒng)等多個(gè)行業(yè)。

我司有臺(tái)灣VGM聚盛減速機(jī)、CST轉(zhuǎn)角行星減速機(jī)，APEX行星減速機(jī)臺(tái)灣品宏P(guān)HT精密行星減速機(jī)、日本新寶SHIMPO精密行星減速機(jī)）、鼓風(fēng)機(jī)（瑞昶CRELEC-HB全系列高壓鼓風(fēng)機(jī)、升鴻佳馳-EMORE HORN-EHS全系列鼓風(fēng)機(jī)、CST鼓風(fēng)機(jī)）、馬達(dá)（城邦CPG馬達(dá)/城邦CPG中型齒輪減速馬達(dá)、本都AC馬達(dá)/臺(tái)灣本都AC小型馬達(dá)、泰映TROY馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器/臺(tái)灣泰映TROY無刷馬達(dá)、臺(tái)灣泰映TROY驅(qū)動(dòng)器、臺(tái)灣東力TUNGLEE小型齒輪減速變速馬達(dá)、日本東方orientalmotor小型齒輪減速變速馬達(dá)）等多種機(jī)電設(shè)備。如有需求請(qǐng)來電談！

一、減速比概念：

即減速裝置的傳動(dòng)比，是傳動(dòng)比的一種，是指減速機(jī)構(gòu)中瞬時(shí)輸入速度與輸出速 度的比值，用符號(hào)“i”表示。如輸入轉(zhuǎn)速為1500r/min，輸出轉(zhuǎn)速為25r/min，那么其減速比則為：i=60:1。一般的減速機(jī)構(gòu)減速比標(biāo)注都是實(shí)際減速比，但有些特殊減速機(jī)如擺線減速機(jī)或者諧波減速機(jī)等有時(shí)候用舍入法取整，且不要分母，如實(shí)際減速比可能為28.13，而標(biāo)注時(shí)一般標(biāo)注28。


二、減速比的計(jì)算方法  

1、定義計(jì)算方法：減速比=輸入轉(zhuǎn)速÷輸出轉(zhuǎn)速。

2、通用計(jì)算方法：減速比=使用扭矩÷9550÷電機(jī)功率×電機(jī)功率輸入轉(zhuǎn)÷使用系數(shù)。

3、齒輪系計(jì)算方法：減速比=從動(dòng)齒輪齒數(shù)÷主動(dòng)齒輪齒數(shù)（如果是多級(jí)齒輪減速，那么將所有相嚙合的一對(duì)齒輪組的從動(dòng)輪齒數(shù)÷主動(dòng)輪齒數(shù)，然后將得到的結(jié)果相乘即可。

4、皮帶、鏈條及摩擦輪減速比計(jì)算方法：減速比=從動(dòng)輪直徑÷主動(dòng)輪直徑。

三、電機(jī)扭矩的概念：電機(jī)扭矩即電動(dòng)機(jī)的輸出扭矩，為電動(dòng)機(jī)的基本參數(shù)之一。單位為N.M（牛. 米）。

四、電機(jī)輸出扭矩與電機(jī)轉(zhuǎn)速、功率的關(guān)系。  

1、公式：T=9550P/n此公式為工程上常用的：扭矩；功率；轉(zhuǎn)速三者關(guān)系的計(jì)算公式。式中：T--扭矩；9550--常數(shù)（不必追究其來源）；P--電機(jī)的功率（KW）；n--輸出的轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） 注：需要注意的是：若通過減速機(jī)計(jì)算扭矩時(shí)，要考慮齒輪傳動(dòng)效率損失的因素。  

2、伺服電機(jī)扭矩計(jì)算公式:T=F*R*減速比。例子：帶動(dòng)100kg的物體，R=50mm，減速比為：1：50， 求伺服電機(jī)的扭矩？答案：100x9.8（重力加速度）x0.05x0.02=1.98N.M 

五、減速機(jī)扭矩計(jì)算公式

1、速比    速比=電機(jī)輸出轉(zhuǎn)數(shù)÷減速機(jī)輸出轉(zhuǎn)數(shù)("速比"也稱"傳動(dòng)比") 

2、知道電機(jī)功率和速比及使用系數(shù)，求減速機(jī)扭矩如下公式：

減速機(jī)扭矩=9550×電機(jī)功率÷電機(jī)功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)×速比×使用系數(shù)

3、知道扭矩和減速機(jī)輸出轉(zhuǎn)數(shù)及使用系數(shù)，求減速機(jī)所需配電機(jī)功率如下公式：電機(jī)功率=扭矩÷9550×電機(jī)功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)÷速比÷使用系數(shù)