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液壓站齒輪泵5個(gè)故障分析，不可不知

液壓站的齒輪泵的幾個(gè)常見(jiàn)故障給大家一一分析：
1、泵不出油
如果在主機(jī)調(diào)試中發(fā)現(xiàn)齒輪泵不來(lái)油，首先檢查齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。齒輪泵有左、右旋之分，如果轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)，其內(nèi)部齒輪齧合産生的容積差形成的壓力油將使油封被沖壞而漏油。其次，檢查齒輪泵進(jìn)油口端的濾油器是否堵塞，會(huì)造成吸油困難或吸不到油，并産
生吸油膠管被吸偏的現(xiàn)象。
2、油封被沖出
（1）齒輪泵旋向方向不對(duì)。當(dāng)泵的旋向不正確時(shí)，高壓油會(huì)直接通到油封處，由于通常低壓骨架油封最多是能承受0.5MPa的壓力，因此將使油封被沖出。
（2）齒輪泵軸承承受到軸向力。産生軸向力往往與齒輪泵軸伸端與連軸套的配合過(guò)緊有關(guān)，即安裝時(shí)將泵用錘子或通過(guò)安裝螺釘硬拉而將泵軸受到一個(gè)向后的軸向力，當(dāng)泵軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，此后的軸向力將迫使泵內(nèi)磨損加劇。由于齒輪泵內(nèi)部是靠齒輪端面和軸套端面貼合密封的，當(dāng)其軸向密封端面磨損嚴(yán)重時(shí)，泵內(nèi)部軸向密封會(huì)産生一定的間隙，結(jié)果導(dǎo)緻高低壓油腔而使油封沖出。這種情況在自卸車(chē)行業(yè)中出現(xiàn)多，主要是主機(jī)上聯(lián)軸套的尺寸不對(duì)范所緻。
（3）齒輪泵承受過(guò)大的徑向力。如果齒輪泵安裝時(shí)的同軸度不好，會(huì)使泵受到徑向力超出油封的承受極限，將造成油封洩漏。同時(shí)，也會(huì)造成泵內(nèi)部浮動(dòng)軸承損壞。

3、不起壓或壓力不夠
出現(xiàn)此種現(xiàn)象大多與液壓油清潔度有關(guān)，如油液選用不正確或使用中油液的清潔度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，均會(huì)加速齒輪泵內(nèi)部磨損，導(dǎo)緻內(nèi)洩。
4、流量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)
（1）進(jìn)油濾芯太髒，吸油不足；（2）泵的安裝高度高于泵的自吸高度；（3）齒輪泵的吸油管過(guò)細(xì)造成吸油阻力大；（4）吸油口接頭漏氣造成油泵吸油不足。通過(guò)觀察油箱里是否有氣泡即可判斷系統(tǒng)是否漏氣。
5、發(fā)熱
（1）系統(tǒng)超載，主要表現(xiàn)在壓力或轉(zhuǎn)速過(guò)高
（2）油液清潔度差，內(nèi)部磨損加劇，使容積效率下降，又從內(nèi)部間隙洩漏節(jié)流産生熱量
（3）出油管過(guò)細(xì)，油流速過(guò)高

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